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燒窯溫度的控制
發(fā)布日期:2017年08月31日
燒窯的溫度如何控制?
1、通風(fēng)強(qiáng)弱--通風(fēng)強(qiáng),則升溫快。操控通風(fēng)強(qiáng)弱可用調(diào)理閘板,改動(dòng)爐柵空隙,人工鼓風(fēng)等辦法進(jìn)行;
2、變化入窯氣體的溫度--入窯氣體溫度高,則有利于焚燒和升溫,選用預(yù)熱空氣的辦法能夠進(jìn)步入窯氣體的熱值,然后進(jìn)步燒成溫度。
3、避免冷空氣侵入窯中--冷空氣侵入窯中,會(huì)減緩升溫速度。為了避免氣入窯,應(yīng)封密窯墻,把握去灰的時(shí)刻和次數(shù)。
4、加煤也應(yīng)留意操控每次的加煤量,操控煤塊的巨細(xì)(煤塊小的空氣多),操控加煤的時(shí)刻,以及把握加煤的辦法等。
燒窯前,要根據(jù)所燒坯釉的特色決議一個(gè)升溫和降溫的曲線圖。曲線的散布狀況與下列要素有著親近的聯(lián)系:
1、坯料的組成和純度;
2、坯體入窯時(shí)的含水量;
3、坯體的厚度和巨細(xì),坯體的溫度傳導(dǎo)系數(shù);
4、窯的型式、結(jié)構(gòu)和容量,以及裝窯密度;
5、高溫結(jié)晶相的生成與改變及坯的特性。 中等巨細(xì)的窯,燒制白瓷的升溫速度約在下列范圍內(nèi):脫水期--每小時(shí)升溫20-40℃,一向燒到500℃停止; 氧化期--每小時(shí)升溫50-70℃,從500℃至900℃左右停止; ?;?-每小時(shí)升溫25-35℃,從900℃到1350℃左右停止; 保溫期--每小時(shí)約升溫5℃到15℃左右。我國(guó)瓷器一般在1320℃左右燒成,但現(xiàn)在有些產(chǎn)區(qū)瓷廠的窯火溫度實(shí)踐上有向高溫?zé)蓽囟劝l(fā)展的趨向,如湖南有些大瓷廠已達(dá)1410℃。 變化下列要素,能夠操控?zé)G的溫度。
感謝您對(duì)河北奇耐的關(guān)注!
1、通風(fēng)強(qiáng)弱--通風(fēng)強(qiáng),則升溫快。操控通風(fēng)強(qiáng)弱可用調(diào)理閘板,改動(dòng)爐柵空隙,人工鼓風(fēng)等辦法進(jìn)行;
2、變化入窯氣體的溫度--入窯氣體溫度高,則有利于焚燒和升溫,選用預(yù)熱空氣的辦法能夠進(jìn)步入窯氣體的熱值,然后進(jìn)步燒成溫度。
3、避免冷空氣侵入窯中--冷空氣侵入窯中,會(huì)減緩升溫速度。為了避免氣入窯,應(yīng)封密窯墻,把握去灰的時(shí)刻和次數(shù)。
4、加煤也應(yīng)留意操控每次的加煤量,操控煤塊的巨細(xì)(煤塊小的空氣多),操控加煤的時(shí)刻,以及把握加煤的辦法等。
燒窯前,要根據(jù)所燒坯釉的特色決議一個(gè)升溫和降溫的曲線圖。曲線的散布狀況與下列要素有著親近的聯(lián)系:
1、坯料的組成和純度;
2、坯體入窯時(shí)的含水量;
3、坯體的厚度和巨細(xì),坯體的溫度傳導(dǎo)系數(shù);
4、窯的型式、結(jié)構(gòu)和容量,以及裝窯密度;
5、高溫結(jié)晶相的生成與改變及坯的特性。 中等巨細(xì)的窯,燒制白瓷的升溫速度約在下列范圍內(nèi):脫水期--每小時(shí)升溫20-40℃,一向燒到500℃停止; 氧化期--每小時(shí)升溫50-70℃,從500℃至900℃左右停止; ?;?-每小時(shí)升溫25-35℃,從900℃到1350℃左右停止; 保溫期--每小時(shí)約升溫5℃到15℃左右。我國(guó)瓷器一般在1320℃左右燒成,但現(xiàn)在有些產(chǎn)區(qū)瓷廠的窯火溫度實(shí)踐上有向高溫?zé)蓽囟劝l(fā)展的趨向,如湖南有些大瓷廠已達(dá)1410℃。 變化下列要素,能夠操控?zé)G的溫度。
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