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高溫?zé)煔鉄崾栈匾话氵x用蜂窩式陶瓷蓄熱換熱器，因?yàn)槠湫螤詈徒Y(jié)構(gòu)受材料的約束而缺少靈活性，一般以間歇辦法作業(yè)，即需求兩個等體積蜂窩式蓄熱換熱器進(jìn)行守時切換。當(dāng)換熱器蓄熱后，低溫空氣直接與其觸摸，進(jìn)行換熱，當(dāng)換熱一守時刻后，轉(zhuǎn)換到另一個換熱器（蓄熱芯體）換熱。該類換熱器存在的問題有：非接連換熱；結(jié)構(gòu)巨大；高溫?zé)煔馀c待換熱空氣在同一通道內(nèi)，使得換熱后的氣流含有煙氣等雜質(zhì)；另一方面，陶瓷基芯體導(dǎo)熱系數(shù)較低一級等；因此蜂窩式蓄熱換熱器存在換熱功率低、體積巨大、操作雜亂、使用壽命低一級缺點(diǎn)。
使用陶瓷纖維紙耐高溫、耐腐蝕、可加工等特色；將陶瓷纖維紙加工成瓦楞紙，并依照90°角方向交互疊砌構(gòu)成瓦楞狀換熱器芯體，進(jìn)一步加工構(gòu)成高溫瓦楞狀陶瓷基換熱器，體現(xiàn)出如下特色：接連換熱、結(jié)構(gòu)緊湊、高溫?zé)煔馀c換熱氣流不在同一通道，使得換熱后氣流潔凈等等。
怎么將陶瓷纖維紙加工成瓦楞紙，怎么進(jìn)步陶瓷纖維紙導(dǎo)熱系數(shù)等問題將成為高溫瓦楞狀陶瓷基換熱器開展的瓶頸。
如上所述，選用牛皮紙為基材，以瓦楞紙機(jī)不銹鋼壓輥加工而成的瓦楞紙應(yīng)用于包裝、濕簾等職業(yè)，其加工工藝已非常老練。但因?yàn)樘沾衫w維紙自身的特色（機(jī)械強(qiáng)度低、 柔軟性差），難以加工成瓦楞紙，其間，瓦楞輥的原料對紙頁的構(gòu)成影響巨大，而一般的瓦楞紙機(jī)瓦楞輥為不銹鋼原料，簡單將陶瓷纖維紙壓裂而不能構(gòu)成瓦楞紙；另一方面，因?yàn)樘沾衫w維紙自身導(dǎo)熱系數(shù)很小，使得在紙頁加工構(gòu)成陶瓷基瓦楞塊體的顯熱交換進(jìn)程中，熱傳導(dǎo)速率較慢，因此影響其熱交換功率。當(dāng)時改進(jìn)陶瓷纖維紙基材導(dǎo)熱功能的辦法主要有：在濕法造紙進(jìn)程中添加高導(dǎo)熱金屬絲、或高導(dǎo)熱有機(jī)纖維或高導(dǎo)熱金屬顆粒填料等等；該計(jì)劃一方面金屬絲（金屬顆粒填料）與陶瓷纖維不相容，難以混抄；另一方面金屬絲（金屬填料）與陶瓷纖維的密度相差較大，在漿液運(yùn)送并成型進(jìn)程中會呈現(xiàn)分層、渙散不平等現(xiàn)象； 不僅如此，金屬絲或填料不耐酸、堿，在加工構(gòu)成瓦楞紙板進(jìn)程中易損壞；而添加高導(dǎo)熱有機(jī)纖維也存在不耐高溫的缺點(diǎn)。